شنبه, ۱۵ آذر , ۱۴۰۴
اقتصاد تهران

طراحی و تولید گرید جدید ASTM A283 Gr.C , NACE MR0175 در فولاد مبارکه

۲۳ شهریور, ۱۴۰۴ - ۰۰:۴۲

طراحی و تولید گرید جدید ASTM A283 Gr.C , NACE MR0175 در فولاد مبارکه

مدیر متالورژی و روش‌های تولید فولاد مبارکه از طراحی و تولید گرید جدید ASTM A283 Gr.C , NACE MR0175 خبر داد.

به گزارش اقتصادتهران، در راستای تحقق اهداف توسعه محصولات کیفی و ارتقای جایگاه فولاد مبارکه در بازارهای داخلی و بین‌المللی، متخصصان این شرکت موفق به طراحی تولید گرید ASTM A283 Gr.C شدند که الزامات استاندارد بین‌المللی NACE MR0175 را برای کاربرد در محیط‌های حاوی گازترش (Sour Service) برآورده می‌کند.

علیرضا مولوی‌زاده در گفتگو با خبرنگار فولاد با بیان مطلب فوق گفت: با توجه به نیاز به مقاومت خوردگی در محیط‌ترش این فولاد، طراحی آنالیز و پارامترهای فنی این گرید نسبت به فولادهای ساختمانی رایج، محدودیت‌های بیشتری را در فرایند طراحی و تولید آن ایجاد می‌کند.

امیر صالحی، مدیر آزمایشگاه‌های فولاد مبارکه نیز در این زمینه گفت: در تولید ورق‌های فولادی گریدASTM A283 Gr.C تحت پوشش استاندارد بین‌المللی NACE MR 0175 به دلیل استفاده در محیط‌های ترش، انجام آزمون‌های با دقت و صحت بالا ضروری است. آزمایشگاه‌های شرکت فولاد مبارکه با انجام آزمون‌های ذیل که دارای تأیید صلاحیت مطابق با استاندارد ISO/IEC 17025-2017 است، ضمن بررسی کیفیت این محصول، انطباق کامل آن را با استانداردهای جهانی تضمین می‌کند: ۱-آزمون آنالیز شیمیایی به‌منظور کنترل درصد عناصر به‌ویژه عناصر در رنج بسیار کم‌نظیر هیدروژن، نیتروژن و اکسیژن؛ ۲- آزمون ماکرواچ به‌منظور اندازه‌گیری جدایش شیمیایی و انواع ترک‌ها و ناخالصی‌ها در تختال؛ ۳-آزمون خواص مکانیکی شامل کشش ، سختی و ضربه؛ ۴-آزمون مقاومت در برابر ترک ناشی از هیدروژن (HIC) و ترک ناشی از تنش‌های سولفید(SSC) در محیط‌ترش.

وی ضمن قدردانی از تلاش همه همکاران در این زمینه تأکید کرد: این آزمون‌ها در آزمایشگاه فولادسازی، آزمایشگاه محصول و آزمایشگاه مرکزی انجام گرفته است.

توانمندی شرکت در تولید محصولات خاص و اهتمام به پاسخ‌گویی به نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

بابک شهریاری، رئیس واحد تروپروسس نیز با اشاره به دستورالعمل‌های فنی برای تولید این محصول گفت: کنترل پارامترهای فنی نورد گرم (دماهای نورد، توزیع کاهش ضخامت‌ها در هر قفسه و…) با توجه به ابعاد بحرانی موردنظر مشتری و الزامات سخت‌گیرانه روی تلرانس‌های ابعادی به‌ویژه موج، از چالش‌های اصلی تولید این محصول در حین فرایند نورد گرم است.

به گفته وی، جهت ارزیابی این محصول از منظر خواص خوردگی، دو آزمون HIC طبق استاندارد NACETM0284 و آزمون SSC طبق استاندارد EFC16 روی این محصول انجام شده است که نتایج آن حاکی از مقاومت مطلوب این محصول در محیط‌های حاوی گاز H2S است. از این محصول در ساخت انواع مخازن و محفظه‌های نگه‌دارنده سیال‌ترش همچون مخازن تعادلی استفاده می‌شود.

شهریاری خاطرنشان کرد: این دستاورد مهم نشان‌دهنده توانمندی شرکت در تولید محصولات خاص و اهتمام به پاسخ‌گویی به نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است. در این فرصت از کارکنان تلاشگر بخش‌های مختلف تولیدی دست‌اندرکار این تولید از نواحی فولادسازی و نورد گرم، برنامه‌ریزی تولید و فروش داخلی، آزمایشگاه و کنترل کیفی و کلیه نواحی پشتیبانی صمیمانه تشکر می‌کنیم.

دیدگاه ها بسته هستند.

  • پستی یافت نشد.

آخرین خبر ها